普通液壓系統液壓油清潔度超標

黏度和清潔度等級是液壓油最重要的兩項指標，黏度的選擇主要根據液壓系統的環(huán)境溫度和工作溫度，一般在設備投入使用前即確定，而清潔度等級則需要定期檢測并采取相應措施才能夠保證。液壓油中的單個(gè)大顆粒，直接影響液壓部件的靈活性，而小顆粒則會(huì )造成磨損。保持液壓油清潔度在合理的范圍，能在很大程度上減少運行故障的發(fā)生，同時(shí)也可提高設備的使用壽命。

實(shí)施以設備狀態(tài)監測為主的預測性維修保養，定期檢測液壓油的固體顆粒度，如有超標，則針對不同工況的液壓系統采取相應處理措施。下面應用過(guò)程中的兩個(gè)實(shí)例來(lái)說(shuō)明。

對于一般的液壓系統，通常要求液壓油清潔度等級為NAS1638九級及以下。在新實(shí)施的狀態(tài)監測中發(fā)現，該系統清潔度等級為NAS1638十二級，超出設備所要求的標準。

此設備為大型自動(dòng)機械加工設備，使用頻率極高，正常情況下處于24h連續工作狀態(tài)，已使用10年。位于地下的液壓站，用于控制主軸兩個(gè)油缸的升降和平臺移動(dòng)的解鎖及鎖定。由于是加工設備，塵土和雜質(zhì)較多。

該液壓動(dòng)力單元油箱容積l60L，采用與力士樂(lè )公司類(lèi)似的恒壓斜盤(pán)變量柱塞泵，排量設定為51L/min，使用VG32礦物油。由于液壓系統功能較簡(jiǎn)單，采用的都是常規液壓部件，電動(dòng)機油泵橫置于油箱上方。液壓系統壓力通過(guò)調節油泵的壓力切斷值確定，無(wú)安全溢流閥，設備起動(dòng)即滿(mǎn)負荷工作，直至達到油泵設定壓力后保壓工作。

系統有兩個(gè)過(guò)濾器，分別是油箱內部的金屬網(wǎng)罩粗過(guò)濾器和主油路的回油過(guò)濾器?；赜瓦^(guò)濾器過(guò)濾精度10μm，有旁通單向閥。由于油缸動(dòng)作頻繁，過(guò)濾器過(guò)濾比較充分，但固體顆粒仍然過(guò)多，判斷濾芯巳接近使用壽命，可能旁通單向閥一直處于打開(kāi)狀態(tài)。

清潔度超標的主要原因為液壓油使用十多年，有劣化趨勢，過(guò)濾器濾芯堵塞。更換新的液壓油和濾芯，同時(shí)清理油箱。由于無(wú)法進(jìn)行類(lèi)似于“短路”的過(guò)濾，但設備在運行過(guò)程中油缸的頻繁動(dòng)作仍可以使油液得到有效過(guò)濾。因此，通過(guò)設備的連續運行，也可以在較短時(shí)間內提高油液的清潔度。分別于換油3天后和1個(gè)月后復檢清潔度，10μm以上的固體顆粒得到有效濾除，現清潔度等級為NAS1638四級。